Linie de producție de cablu torsionat

Jurnal pentru cabluri cu miez armat PN1250
Ridicare electrică, prindere, motor AC AC și invertor Danfoss pentru a controla viteza de descărcare și sincronizarea tracțiunii, există o cutie de control electrică independentă, panoul stației de operare este setat la înălțimea și poziția de operare ușoară;
Cadrul de cablare ia în considerare pe deplin funcționarea umanizată, iar o singură persoană poate finaliza funcționarea instrumentelor de placa superioară și inferioară în mod independent.
Cadrul de cablare adoptă structura superioară, cu asigurare de ridicare, prindere de suprasarcină, asigurare de poziție limită, autoblocare în stare de lucru și alte funcții.
Tensiune de amortizare: 50~150N
Specificația discului: PN800~PN1250mm
Greutatea maximă a jgheabului de cablu: 2T
Distanta minima de inchidere: 460 mm
Diametrul orificiului arborelui discului de eliberare: 80 mm

Grip din sârmă de oțel
Presiunea aerului poate fi reglată manual
Oprire automat strânge, pornire eliberare automată
Eliberarea și strângerea pot fi controlate prin buton manual.

Suport din oțel
Controler de viteză de eliberare de tip linie de stocare de 800 mm
Tip de stocare a liniilor cu roți duble, control PID, pretensionare, proces de așezare, menține tensiune constantă, poziție constantă.
Tensiunea este dată de cilindru, iar potențiometrul feedbackează schimbarea vitezei, astfel încât viteza de eliberare a miezului cablului și viteza de tracțiune sunt sincronizate automat;
scripete de preluare: Ф800 mm*4buc
Interval de control al tensiunii: 50~300N
Poziția extremă a ambelor capete ale mesei glisante este echipată cu comutatoare de deplasare.

Dispozitiv de umplere cu pastă de sârmă de oțel (proprie de client)
Furnizorul este responsabil pentru integrare

Dispozitiv de eliberare a carcasei discului PN800mm (inclusiv roata de dans tip tijă balansoar)
Structura cadrului portalului, controlerul tensiunii barei oscilante. Eliberare activă a firului, reglare a vitezei de conversie a frecvenței Danvers.
Roată de dans și roată de tranziție: roată de reglare ABS cu lumini multi-turnări, iar calea are un dispozitiv de limitare a saltului anti-carcasa fiabil.
La viteza normală, suportul pentru cabluri de bucșă funcționează fără probleme, iar dansatorul este într-o stare stabilă, fără fluctuații mari.
Starea fiecărei căsuțe de cablu poate fi afișată pe ecranul principal de control (verde este starea de lucru, roșu este starea de alarmă și alb este starea neselectată).
Carcasa este configurată cu dispozitive de alarmă superioare și inferioare, iar starea alarmei va fi afișată pe ecran după alarmă. Între timp, linia de producție poate opri automat și proteja carcasa și miezul cablului.
Roata de ghidare și roata de dans sunt fabricate din plastic cu greutate redusă și rezistență scăzută la frecare.
Jgheab de cablu cu 12 carcasă cu control manual al înainte și înapoi.
Calea de rutare a carcasei este echipată cu suficiente inel de ghidare ceramică și piese de protecție a căii carcasei, pe de o parte, pentru a asigura traseul neted al carcasei, rezistență mică, pe de altă parte, pentru a asigura carcasa în producția de mare viteză de stabil. traseu, nu este ușor să sari din potecă.
Tensiunea de extragere a carcasei poate fi ajustată continuu și convenabil de la 1,0 N la 10 N, lăsând în același timp suficientă zonă pe suportul de extragere pentru marcarea tensiunii.
Dimensiunea discului carcasei: diametrul flanșei este de 800 mm, lățimea discului este de 600 mm, gaura centrală este de 80 mm
Diametrul carcasei libere: Ф1.2~Ф3.5mm
Viteza de amortizare: 100 m/min
Diametrul de sus: Ф80mm
Gama de tensiune a firului: 1.0~10N
Sarcina maxima a jgheabului de cablu: 200 kg

Unitate de eșuare SZ (diferențial)
Cadru de sudare din oțel A3, oțel A3 + capac de protecție din plexiglas (unghi de deschidere și închidere ≥90°)
Diferenţial multimotor cu disc răsucit tub răsucit, tub central din oţel inoxidabil.
4 Structura motorului (3KW+3KW+2KW+2KW), servomotor Panasonic AC.
Structura țevii cu șuvițe este 1+12 și este furnizat un set de țevi cu șuvițe tip cablu (Partea A va furniza imagini pentru referință).
TURNE: 5~8 buc
Diametru bucșă Ф5mm, cu inel de porțelan.
Deschidere pentru miez de întărire Ф16mm, cu inel de porțelan
Dimensiunea pasului eșuat: 55~300±3mm
Starea unității de eșuat poate fi afișată pe ecranul de control principal (verde este starea de lucru, roșu este starea de alarmă, alb este starea neselectată)
Pasul balamalei este stabil, adică pasul este consistent în etapele de creștere a vitezei, de scădere a vitezei și a vitezei constante sub viteza de producție care poate fi îndeplinită de echipament.

Dispozitiv de legare a firului concentric dublu disc
Două capete de legătură care se rotesc în direcții opuse. Structura vehiculului.
Cadru de sudura din otel A3, otel A3 + capac de protectie din plexiglas (unghi de deschidere si inchidere ≥90°), deschidere si inchidere asistata cu arc de gaz.
Servomotor Panasonic AC de 0,75 kW conduce masa firului pentru a elibera firele la viteză mare, iar servomotorul Panasonic AC de 1 kW conduce aeronava pentru a controla tensiunea de eliberare.
Pregătiți depozitul de fire: Fiecare 1 regiment
Dimensiunea firului: Ф220mm×Ф94mm×190~216mm（D×ｄ×L）
Distanța secțiunii firului de legare: 20~40mm±3mm
Tensiunea firului legat: 2~10N
În timpul unei opriri rapide, firele nu vor lega carcasa.
La oprire rapidă, firul nu va zbura înfășurarea firului.
Indiferent de mai multă fire, mai puțină fire sau de treapta lentă, de creștere și uniformă, tensiunea firului este constantă.
Starea unității de fire poate fi afișată pe ecranul de control principal (verde funcționează, roșu este alarmă și alb este deselectat)
Valoarea reală a tensiunii firului este în concordanță cu valoarea setată, iar tensiunea poate fi ajustată continuu.
Același punct al firului și poziția punctului firului pot fi ajustate, prin traseul firului neted, fără bavuri
Pasul firului este stabil.
După ce se formează firul, suprafața cablului are fire de păr.

Dispozitiv de umplere a pastei de ulei cu miez de cablu
Sistem standard de umplere la rece, echipat cu o pompă pneumatică cu diafragmă într-o etapă.
Umpleți miezul cablului cu presiunea unguentului.
Unguentul de umplere este extras din găleată de cauciuc pentru a furniza o anumită presiune de ieșire pompei de umplere pentru a realiza umplerea miezului de armare.
Pasta de umplere automată cu ulei este realizată de senzorul de presiune a nivelului lichidului.

Mașină de fire concentrică cu un singur disc + mașină de ambalare longitudinală (multă de turnare cu centură de apă)
Cadru de sudura din otel A3, otel A3 + scut din plexiglas (unghi de deschidere si inchidere 90), deschidere si inchidere auxiliara cu arc pneumatic.
0.75KW Panasonic AC servomotor de antrenare fire bile fire de mare viteză, 1KW Panasonic AC servomotor acționat aeronavei controlează tensiunea firului.
Suport de depozitare a firelor de rezervă: 1buc
Dimensiunea firului: Ф220mm×Ф94mm×190~216mm（D×ｄ×L）
Distanța secțiunii firului de legare: 20~40mm±3mm
Tensiunea firului legat: 2~10N
În timpul unei opriri rapide, firele nu vor lega carcasa.
La oprire rapidă, firul nu va zbura înfășurarea firului.
Indiferent de mai multă fire, mai puțină fire sau de treapta lentă, de creștere și uniformă, tensiunea firului este constantă.
Starea unității de fire poate fi afișată pe ecranul de control principal (verde funcționează, roșu este alarmă și alb este deselectat)
Valoarea reală a tensiunii firului este în concordanță cu valoarea setată, iar tensiunea poate fi ajustată continuu.
Pasul firului este stabil.
După ce se formează firul, suprafața cablului are fire de păr.
Tensiunea este controlată de frâna magnetică cu pulbere și poate fi reglată manual.
Cu alarmă de centură ruptă și dispozitiv de alarmă reziduală.
Structura de încărcare a plăcilor: arbore de expansiune pneumatic (Φ 76mm).
Lățimea barei: 20~80mm
Diametrul găleții pachet: ≤Ф450mm
Lungimea curelei și găleții: ≤500
Ambalaj orificiu pentru arborele butoiului: Ф76mm
Tensiunea curelei releului: 2N~8N
Φ800 mm dispozitiv de tracțiune cu două roți + contor
Structura tip cutie sudata din otel carbon A3, echipata cu usa de protectie vizuala din plexiglas.
Roata principală de tracțiune are un pachet de 90 de grade centură de cablu de presiune unghiulară, care reduce rata de alunecare a curelei și eroarea contorului.
Două roți fante din metal turnat Ф 800, o roți plate din metal turnat Ф 800.
Cureaua de tracțiune cu funcție de compresie a miezului cablului, unghiul de întindere a centurii 90. Cureaua de tracțiune poate fi reglată prin presiunea aerului, iar când tensiunea miezului de armare a liniei este maximă, forța de tensiune asigură funcționarea stabilă a echipamentului.
mmDiametrul roții de tracțiune este Φ800 mm
Viteza maxima de tractiune: 100 m/min
efort de tracțiune: 200 kg
Motor de antrenare: motor de conversie a frecvenței AC de 5,5 kW + reductor
Dispozitiv de frână: Echipat cu funcție de frână cu disc
precizie de numărare a contoarelor: ≤2‰
Precizia contorului, există un coeficient de contor pe afișaj care poate fi corectat precizia contorului.

Dispozitiv de control al vitezei liniei de recepție de tip linie de stocare Ф800 mm
Tip de linie de depozitare cu două roți, control PID, proces de închidere a liniei, menține o poziție constantă.
Tensiunea este dată prin cilindru, viteza potențiometrului se schimbă, astfel încât miezul cablului care primește viteza și viteza de tracțiune se sincronizează automat;
Diametrul roții de tensiune: Ф800mm；4BUC
Interval de control al tensiunii: 50~300N
Comutatorul de cursă este instalat în poziția limită la ambele capete ale mesei glisante.

PN1000~PN1850mm cadru de șină de portic
Este adoptată structura șină subterană portal.
Clema electrică și ridicarea sunt acționate de motorul AC.
Controlerul de conversie a frecvenței Denver controlează cablarea bobinei de antrenare a motorului de curent alternativ. Controlerul convertor Denver controlează cablarea motorului AC, cu stație independentă de buton de control electric,
Ridicare și strângere cu dispozitiv de protecție a barei de sârmă. Setați funcțiile de înfășurare manuală și de înfășurare:
Specificații disc de sârmă: PN1000~PN1850
Viteza structurii terminalului: 100 m/min;
Distanța de amplasare: 5~30mm;
Capacitate de transport: 4T
Ridicarea, prinderea și reglarea tensiunii sunt instalate lângă cadrul cablajului. Când linia de producție funcționează, butoanele de ridicare și de prindere nu funcționează și sunt echipate cu panou de operare mobil; există limite superioare și inferioare de siguranță și protecție; comutator de protecție a clemei plăcii, iar placa are o anumită forță de pre-strângere și nu va rupe placa.

Sistem de control electric
Întreaga mașină adoptă tehnologia de control a computerului industrial și a controlerului programabil (adică PC + PLC) pentru a realiza funcționarea sincronă a întregii linii și funcționarea independentă; operațiunea de producție, setarea parametrilor și afișarea prin mașina de control al producției, setarea semnalului și viteza motorului sunt colectate de PLC-S7-1200, transmisia de date între controlerul industrial și PLC prin portul de comunicație, afișajul de alarmă și cadrul de afișare sunt instalate în dulapul electric de control . PLC (controler programabil) adoptă produsele din seria Siemens S7, funcționarea fiabilă a produsului; Controlerul de conversie a frecvenței AC adoptă produsele din seria DANFOSS; Servocontrolerul AC adoptă produse importate (Panasonic); comutator de aer, contact electric adoptă produse Schneider în joint venture; dulap electric de comandă cu șasiu în jos, alimentare în trei faze și cinci linii;
Toate firele de împământare și carcasa echipamentului au împământare fiabilă, cu funcție de cablu inversat.
Comunicarea dintre mașina de control industrial și PLC se realizează prin adaptor, iar colectarea cantității digitale și a cantității analogice se realizează prin canalul de intrare al PLC. După operarea și procesarea PLC CUP, cantitatea de comutare și canalul de ieșire al cantității analogice ale PLC sunt scoase pentru a controla procesul întregii linii de producție. Mașina de control industrial oferă o interfață prietenoasă om-mașină pentru ca operatorul să comunice cu modelul PLC, parametrii introduși de către operator la PLC, să furnizeze datele de proces necesare pentru funcționarea PLC și să trimită datele colectate PLC către controlul industrial. mașină care permite operatorului să înțeleagă starea liniei de producție.
Interfața om-mașină are mai multe interfețe, inclusiv interfața de control, interfața de setare a parametrilor, interfața de alarmă, înregistrarea evenimentelor și înregistrarea curbei, care pot seta, afișa și înregistra parametrii procesului și stările liniei de producție în timp real. Fiecare componentă poate fi controlată prin legătură centralizată sau control o singură mișcare. Toți parametrii importanți ai procesului din producție pot fi salvați, copiați și imprimați pentru a facilita orice defecțiune în timpul producției normale, alarma poate fi oprită imediat, iar părțile specifice ale alarmei pot fi afișate pe interfața de alarmă.。
Parametrii de proces stabiliți sunt în principal: viteza de producție, lungimea produsului, pasul firului, pasul răsucit, unghiul de șuviță, tensiunea firului etc.;
Parametrii de proces afișați includ în principal: viteza reală de producție, lungimea produsului etc.;
Alarma principală este: alarmă de fir rupt, alarmă de bandă ruptă, limita superioară de rupere a liniei, rupere a liniei, SZ răsucite și răsucite, alarmă pentru fiecare șofer etc.;
Salvați parametrii procesului: lungimea produsului, pasul firului, pasul torsionat, unghiul torsionat, tensiunea firului etc.;
Dulapul electric de comandă adoptă sistemul trifazat și cu cinci linii, toate dispozitivele sunt împământate în mod fiabil, părțile cheie au funcția de protecție de siguranță și au dispozitiv de frână;
Aparatele electrice de joasă tensiune care utilizează marca de producție din fabrică a întreprinderii mixte autohtone. Instalația electrică respectă standardele internaționale IEC;
Întrerupător de oprire de urgență la recepție, așezare, suport de așezare a carcasei, platformă de bobinare și mașină de fire;
Toate software-urile și programele liniei de producție oferă backup (program original);

Cabluri de conectare a echipamentelor și cloturi de sârmă aeriană
Furnizorul va furniza cablul și jgheabul liniei aeriene pentru racordarea echipamentului în linia de producție.
Cablul de intrare principal al sursei de alimentare va fi furnizat de către solicitant.