Mașină de bobinat Fiber Coloring

Scurta descriere:

Mașină de bobinat pentru colorarea fibrelor, folosită pentru colorarea cromatografică a fibrelor SM, MM, poate fi folosită și pentru rebobinarea fibrelor sau disc, are funcția de pulverizare a codului.


Detaliile produsului

Etichete de produs

Caracteristicile echipamentelor

● Mașina este echipată cu capac de protecție din plexiglas din aliaj de aluminiu;

● Întreaga mașină conduce timpul de funcționare este scurt, eficiența muncii este mare, cuptorul de întărire este dispus orizontal, reduce intensitatea muncii operatorului.

● Linia poate fi practic nesupravegheată.

● Adopți LED-UV noul cuptor de întărire cu economie de energie.

● Cu functie de inel de pulverizare color.

Principalii parametri tehnici

Diametrul fibrei de culoare 245um±10um;
Viteza structurala 3000m/min;
Viteza normală de producție a colorării 2500-2800 m/min;
Viteza maximă de rebobinare a producției 2800 m/min
Înfășurarea și eliberarea tensiunii 40~150g, reglabil, precizie;±5g;
Pierdere suplimentară Fereastra de 1550 nm nu mai mult de 0,01 dB/km;
Retragerea și eliberarea discului Disc fibră optică (cu dimensiunea discului), cablu de retragere și eliberare în centru;
Dimensiunea discului Disc fibră optică standard 25KM, 50KM
Greutatea maximă a discului 8 kg
Culoarea caroseriei echipamentului Culoarea piesei mecanice: RAL5015;Culoare electrică: RAL 7032;Culoarea piesei rotative: RAL 2003
Alimentare electrică Sistem trifazat cu cinci fire, 380V±10%
Capacitate totală instalată 12 kW
Cerneală de colorat Cerneală specială LED
Temperatura ambientala 10~30℃
Umiditate 85% sau mai puțin
Alimentare cu gaz Azot: 7 bar, puritate 99,99%Aer comprimat: 6 bar
Dimensiunea totală a echipamentului 2,2 m* 1,4 m * 1,9 m

Structura echipamentelor

Structura generală a cutiei a echipamentului este compusă din următoarele părți:

1. Dulap echipamente

2. Dispozitiv de eliberare a cablului activ cu fibră optică

3. Eliberați controlerul de sincronizare a tensiunii

4. Dispozitiv electrostatic de îndepărtare a prafului

5. Sistem de acoperire sub presiune

6. Cuptor de întărire cu LED-UV

7. Dispozitiv de cuplare

8. Controler de sincronizare a tensiunii

9. Dispozitiv de înfășurare și dirijare a firului

10. Sistem electronic de control

11. Agitator de cerneală simplu, nu mai puțin de 12 sticle.

Introducere în structura și funcționarea fiecărei părți a echipamentului

1. Dulapul echipamentelor:Dulap profil din aliaj de aluminiu;Echipat cu usa de securitate inchisa

2. Dispozitiv de cablare activă cu fibră optică:
1.5KW Japonia Yaskawa AC servomotor;Placa de tip superior;Disc de blocare și fixare pneumatică rapidă;Servomotor japonez Panasonic AC de 0,75 kW prin șurubul cu bile de precizie, sub controlul dispozitivului de centrare, servomotorul conduce discul de sârmă să se miște, realizând eliberarea firului de centrare;Folosind șină de ghidare liniară și șurub cu bile de precizie ca pereche de transmisie;În timpul producției, punctul de pornire al trasării cablurilor și partea interioară a tăvii pot fi reglate aleatoriu pentru a evita stivuirea sau fixarea fibrelor optice.
Baza adoptă o structură integrală de turnare pentru a evita vibrațiile cauzate de rotația de mare viteză.Dispozitivul de strângere a discului de eliberare este de tip degetar fără ax.Unitate de așezare independentă, bază din fontă, neconectată cu dulapul, instalată independent pe sol, vibrații scăzute la viteză mare, zgomot redus.
Mecanismul de prindere și mecanismul de aranjare a firelor sunt proiectate separat, iar prindere pneumatică asigură că discul din fibră optică nu are mișcare relativă cu arborele de antrenare în timpul funcționării rapide.Știftul de poziționare al discului este suficient de lat pentru a preveni alunecarea discului.

3. Controler de sincronizare a tensiunii cablajului:
Tensiunea este controlată de microcilindrul (marca Airprot), iar tensiunea este reglată manual prin supapa de reglare a presiunii aerului de precizie (cu cap de afișare a presiunii aerului).Supapa de reglare are funcția de blocare și nu se va modifica odată cu vibrația mașinii.
Dispozitivul de dans de tensiune adoptă o roată de dans tip tijă de balansare cu o singură roată, iar poziția este detectată de un senzor analog fără contact.Control median;Reglementarea PID.
Roată de reglare: Material: aliaj AL, tratare de oxidare dură a roții de reglare, finisaj 0,4, precizie echilibru dinamic G6.3, cu rulmenți importați (NSK).
Interval de tensiune: 30 ~ 100g, reglabil,
Precizie: ± 5g

4. Colector de praf electrostatic:
Precipitator electrostatic de înaltă tensiune;Înainte ca paharul să fie instalat pe lângă o tijă electrostatică, rolul principal este îndepărtarea prafului;Dispozitivul de recepție a firului este echipat cu o tijă electrostatică, funcția principală este de a elimina electricitatea statică;
În plus față de dispozitivul electrostatic și aerul comprimat cu pornirea și oprirea liniei de producție pornit și oprit, dimensiunea fluxului de aer poate fi reglabilă manual, marca recomandată Shanghai QEEPO

5. Sistem de acoperire sub presiune:
Sistemul de acoperire sub presiune include cap de acoperire cu cerneală, controler de temperatură, rezervor de stocare, presiune și sistem de curățare
Structură: Capul de acoperire cu cerneală este instalat pe suportul reglabil pentru a asigura alinierea corectă a fibrei optice.Capul de acoperire este încălzit printr-o tijă de încălzire.Este echipat cu o supapă solenoid de strângere a fibrei și un tampon de cauciuc este adăugat la poziția de strângere a fibrei pentru a preveni prinderea fibrei.Poziția de instalare a rezervorului trebuie să fie la nivel cu sau deasupra poziției matriței.Când mașina este oprită, cerneala nu trebuie să curgă înapoi rapid și să continue să pulverizeze.
Dimensiunea matriței de nuanțare: există matrițe de nuanțare de 0,265 mm2 la intrarea fibrei și 2 matrițe de nuanțare de 0,256 mm la ieșirea fibrei.(Specificațiile specifice pot fi furnizate de către utilizatori)
Rezervor: cu specificație de rezervor, butoi convențional de 1KG;Sticla de cerneală originală poate fi plasată în rezervor, capacul rezervorului introdus în tubul sticlei de cerneală pentru tubul din oțel inoxidabil;Capacul rezervorului este echipat cu etanșare cu inel O și îmbinare rapidă de răsucire.Există un indicator de presiune a materialului.
Funcție de alarmă pentru cantitate mică de cerneală: (poate fi implementat software sau hardware) informații de alarmă integrate în controlul principal
Sistem de încălzire de acoperire: tija de încălzire adoptă o tensiune sigură de 24V, interval de control al temperaturii: temperatura camerei ~ 60℃±2℃.Interfața de operare are funcția de setare a temperaturii, afișare și calibrare.
Identificarea conductei de gaz: conducta de gaz portocalie este utilizată pentru calea gazului de azot, conducta de gaz albastră este utilizată pentru calea de gaz cu aer comprimat, furtunul transparent incolor este utilizat pentru a conecta rezervorul de material și matrița de acoperire, iar pe conducta de gaz sunt marcate pentru a distinge utilizarea liniilor superioare și inferioare
Dispozitiv de blocare a cernelii: dispozitivul de blocare a cernelii trebuie instalat la ieșirea dispozitivului de acoperire cu cerneală, care poate scurge cerneala scoasă în cutia de cerneală în timpul opririi pentru a evita poluarea echipamentului.

6. LED-UV:
Cuptor de întărire cu LED-UV
Este compus în principal din cutie de lumină LED-UV, sursă de alimentare cu control LED, tub de sticlă de cuarț, gaz de protecție, sistem de răcire etc.
După ce fibra este acoperită cu cerneală, ea pătrunde automat în sticla de cuarț din cuptorul de întărire.Tubul de sticlă de cuarț este umplut cu azot.Cerneala de pe fibră produce lumină ultravioletă prin lampa LED setată pentru a o vindeca.Întreaga mașină este echipată cu funcție automată de filetare a fibrelor, care este utilizată pentru conducerea fibrei înainte de pornire.Echipamentul adoptă un set de lumini LED pentru polimerizare cu un singur cuptor, puterea luminii poate fi ajustată automat cu viteza liniei de producție, prin interfața de operare pentru a seta rampa de putere, astfel încât cerneala să obțină cel mai bun efect de întărire a produsului.Cutia de lumină LED este echipată cu senzor de temperatură independent al cuptorului și design independent de sistem de răcire.
Lungime de undă principală LED: 395nm±3nm
Perioada de garanție a sursei de lumină: ≥ 2 ani, sursa de lumină este garantată să funcționeze continuu și stabil în perioada de garanție.
Cutie luminoasă LED: designul cutiei ar trebui să aibă funcția de reglare fină și centrare generală, iar designul structurii ar trebui să faciliteze dezasamblarea și asamblarea tubului de cuarț;Cutie luminoasă din material ușor, vibrația generală este mică, zgomot redus;Ambele capete ale cutiei sunt echipate cu mască de deschidere reglabilă, care poate evita eficient scurgerea luminii UV și pierderea de azot în timpul producției
Cerneală aplicabilă: cerneală specială LED
Cerințe de întărire: în cazul întăririi stabile de mare viteză, grad de întărire ≥85%;Sistem de răcire cu LED: modul de răcire al cuptorului de întărire este răcirea cu ulei sau răcirea cu aer.

7. Dispozitiv de cuplare:
Servomotor Panasonic sau Yaskawa cu acționare directă, roată de tracțiune din aluminiu, tratament de întărire ceramică prin pulverizare de suprafață;Folosind servomotor cu contor encoder, afișaj cu cinci cifre;Precizia contorului mai bună de 1‰ (relativ cu lungimea producției)
Tracțiunea adoptă cureaua de înfășurare Structura unghiulară, centura de tracțiune adoptă centură de material moale importat.

8. Controler de sincronizare a tensiunii înfășurării:
Tensiunea de înfășurare este controlată de microcilindrul (marca Airprot), iar tensiunea este reglată manual prin supapa de reglare a presiunii aerului de precizie (cu cap de afișare a presiunii).Supapa de reglare are funcția de blocare și nu se va modifica odată cu vibrația mașinii.
Dispozitivul de dans de tensiune adoptă o roată de dans tip tijă de balansare cu o singură roată, iar poziția este detectată de un senzor analog fără contact.Control median;Reglementarea PID.
Interval de tensiune: 30 ~ 100g, reglabil,
Precizie: ± 5 g

9. Dispozitiv de înfășurare și dirijare a firului:
Servomotor Yaskawa AC de 1,5 kW condus în Japonia;Placa de tip superior;Disc de blocare și fixare pneumatică rapidă;Servomotorul Panasonic AC de 0,75 kW este realizat din șurub cu bile de precizie.Punctul de pornire al configurației cablului și partea interioară a discului pot fi ajustate aleatoriu în timpul producției pentru a evita stivuirea sau fixarea fibrei optice.

Baza adoptă o structură integrală de turnare pentru a evita vibrațiile cauzate de rotația de mare viteză.Dispozitivul de strângere a discului de eliberare este de tip degetar fără ax.Unitate de așezare independentă, bază din fontă, neconectată cu dulapul, instalată independent pe sol, vibrații scăzute la viteză mare, zgomot redus.

Mecanismul de prindere și mecanismul de aranjare a firelor sunt proiectate separat, iar prindere pneumatică asigură că discul din fibră optică nu are mișcare relativă cu arborele de antrenare în timpul funcționării rapide.Știftul de poziționare al discului este suficient de lat pentru a preveni alunecarea discului.
Unitate de bobinare independentă, bază din fontă, neconectată cu dulapul, instalată independent pe sol, vibrații scăzute la viteză mare, zgomot redus.
Pasul liniei: 0,2 ~ 2 mm, reglabil continuu,
Precizie: 0,05 mm;

10. Sistem electronic de control:
PLC pentru Germania produse din seria Siemens S7;
Ecran tactil pentru produsele EasyView de 10 inchi;
Dispozitivul de joasă tensiune este produsul companiei Schneider, un joint venture chino-străin.

Cu linie completă și funcție de acțiune cu un singur dispozitiv;
Pe ecranul tactil, există: setarea parametrilor procesului, deschiderea cuptorului de întărire, setarea firului, alarma șoferului etc.
Ecranul de monitorizare de pe ecranul tactil include: timpul de lucru cumulat al lămpii, curentul de lucru în timp real al lămpii și temperatura în timp real a corpului cuptorului.Ecranul arată timpul de funcționare cumulat al echipamentului, ceea ce este convenabil pentru înregistrarea ratei de utilizare a echipamentului.Afișaj contor cu funcție de corecție;Indiferent de viteza liniei, contorul presetat la dispozitiv poate fi oprit cu precizie la valoarea setată a contorului;

Toate componentele independente din linia de producție sunt echipate cu întrerupătoare și terminale independente corespunzătoare pentru a se asigura că întreruperea de curent a componentelor independente nu afectează funcționarea altor componente;

Furnizorul trebuie să furnizeze solicitantului următoarele date tehnice

Manual de utilizare a echipamentelor și manual de operare, premisa de punere în funcțiune pentru a oferi solicitantului;

Schema de bază a formei echipamentului;

Principiul electric și schema de cablare a echipamentului (cablarea reală este în concordanță cu numărul liniei și sistemul de control);

Desen de matriță

Desene de transmisie și lubrifiere;

Certificat și data livrării componentelor externalizate (inclusiv mainframe-ul computerului);

Piese și detalii de instalare și întreținere;

Un ghid pentru operarea și întreținerea echipamentului și o descriere a pieselor achiziționate;

Furnizați desenele mecanice necesare în funcție de starea echipamentului;

Furnizare de piese de schimb achiziționate și piese de schimb autofabricate, unelte (inclusiv modele, desene, prețuri preferențiale ale producătorilor și furnizorilor);

Furnizați tabelul cu piese de uzură a echipamentului.

Alte

Standarde de siguranță a echipamentelor:Echipamente de producție în conformitate cu standardele naționale relevante de siguranță a echipamentelor.Exteriorul dispozitivului este marcat cu etichete de avertizare de siguranță (de exemplu, tensiune înaltă și rotație).Întreaga linie de producție are protecție fiabilă la împământare, iar partea mecanică rotativă are un capac de protecție fiabil.

Alte convenții

După finalizarea echipamentului, notificați solicitantul furnizorului pentru a participa la inspecția preliminară a echipamentului (inspectarea aspectului și a performanței de bază a echipamentului, fără depanare online);Solicitantul va efectua inspecția conform tabelului cerințelor tehnice, tabelului de configurare a echipamentelor liniei de producție și a altor conținuturi și va efectua acceptarea preliminară în funcție de funcționarea procesului, întreținerea echipamentului, raționalitatea structurală și siguranța.


  • Anterior:
  • Următorul:

  • Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă