Linie de producție secundară a materialelor plastice din fibră optică

Un dulap de cablare cu fibră optică cu 12 canale
Dispoziție activă cu 12 fibre optice: acţionare cu motor cu ax lung AC, reglarea vitezei convertizorului de frecvenţă Danvers;
Cadru din aliaj de aluminiu, folosind structura de distribuție 6*2.
Placă tip arbore suspendat, dispozitiv de blocare rapidă a dornului disc fix; Fiecare traseu are un buton de activare separat.
Alarma de fibră ruptă: cu detectarea fibrei rupte, oprirea vitezei fibrei rupte și funcția de alarmă pentru fibră ruptă, fibra ruptă redusă automat la viteză mică și oprire (viteza scăzută este setată de utilizator, în general 20 m/min.)
Senzor fara contact + structura roata excentrica; Modul de control al tensiunii al barei de balansare este controlul median. Reglementarea PID. Poziția de mișcare a contragreutății poate regla tensiunea fibrei.
Discul de plată cu fibră optică este standard: disc cu fibră optică de 25,50 KM, greutate maximă 8kg
Cârlig: Fiecare unitate de eliberare a cablului a cadrului de eliberare din fibre este echipată cu un cârlig pentru plasarea dispozitivului de blocare rapidă a piuliței tijei netede.
Tensiune și precizie: 0,3 ~ 1,5N±0,05N
Viteza structurii cablajului: 700m/min.
Dispozitiv de colectare a fibrei optice (cu îndepărtarea dispozitivului electrostatic)
În plus față de selecția electrostatică Shanghai QEEPO; Un dispozitiv de îndepărtare electrostatică de înaltă tensiune este prevăzut înainte ca fibra optică să intre în matrița de umplere cu ulei de la nas.
Echipat cu dispozitiv de prindere a fibrei optice.
Dispozitiv de spumare și umplere a unguentului (un singur drag unul)
Unitatea de unguent este compusă din pompă primară + butoi de stocare a pastei de degazare în vid + pompă de circulație + sistem secundar de pompă de dozare.
Pompa din prima etapă este o pompă cu angrenaje, care controlează automat uleiul de la găleata de materie primă la găleata de depozitare a pastei. Controlul nivelului lichidului adoptă structura de cântărire sau structura senzorului de nivel al lichidului.
Butoiul de stocare este structura din oțel inoxidabil, capacitatea maximă de stocare este de 140L, gradul de vid este de Max.-0.06Mpa.
Pompa de circulație cu debit mare menține pasta din butoi mereu în stare de degazare în circulație, iar presiunea negativă debubează.
Pompa de dozare trage adezivul din găleata de depozitare a pastei și îl umple până la dispozitivul de umplere a pastei de cap. Debitul maxim de pastă este de 2 litri/min
Pompa de dozare adoptă o pompă de măsurare de precizie, motor de antrenare folosind un sistem servomotor;
Are alarmă pentru pastă de ulei ridicată și scăzută, afișare a gradului de vid și echipată cu lampă de alarmă sonoră și luminoasă.

Unitate de extrudare SJ60×30 și cap (inclusiv unitate de alimentare și uscare, cu alarmă de nivel de material)
extruder Zhejiang Zhoushan Jinhu SJ60×30, conexiune Huajian, liniaritate bună.
Raport de aspect: 30:1
Viteza șurubului: 100 rpm
Capacitate maxima de extrudare: 80 kg/h
Puterea de încălzire a cilindrului: cilindru cinci zone (prima zonă 5KW, ultimele patru zone 3,7Kw)
Mod de răcire: cilindrul este răcit de ventilator (4 secțiuni), iar mantaua de apă este răcită prin circulația apei (1 secțiune).
Putere ventilator de racire: 60W/380V
Motor principal: motor de conversie de frecvență Siemens Beder 30KW + encoder
Driver: convertor de frecvență Danvers
Gâtul este conectat cu capul mașinii pentru tipul Haf, încălzirea gâtului Haf pentru tipul de încălzire internă, tijă de încălzire din oțel inoxidabil
Întreaga mașină are funcția de monitorizare și protecție a temperaturii, adică mașina nu poate fi pornită până când temperatura nu este setată, temperatura scade în procesul de producție și alarma de siguranță nu se va opri.
Conexiunea dintre șurub și reductorul extruderului este o conexiune canelară, dezasamblare convenabilă, ejectare manuală,
Echipat cu uscător de plastic de 100 kg, temperatura materialului de uscare poate fi setată. Mașină de uscare cu funcție de alarmă acusto-optică pentru nivel scăzut de material. Oglinda transparentă arată nivelul materialului.
Alimentator automat cu vid de tip podea.
Este echipat cu mixer de material principal haiole, controlat de un convertor de frecvență ca și sincronizat cu extruder, proporția ingredientelor poate fi ajustată și sincronizată cu viteza liniei de producție, iar culoarea tubului fasciculului nu se schimbă semnificativ atunci când viteza este crescută sau ridicat.
Nas și mor
Cap și matriță U14, personalizate de producători profesioniști interni. Funcția de bară de culoare este rezervată în nas, iar portul de injecție a barei de culoare este deasupra nasului.
Configurația funcției: Miezul matriței este autocentrat, structură excentrică de reglare fină a capacului matriței, cu funcție de reglare fină bidimensională a capacului matriței, fiecare linie cu un set de con de manevră standard
Nasul este împărțit în trei secțiuni (zona gâtului 1, zona nasului 1, zona portului matriței 1) încălzire și control al temperaturii, încălzitor acoperit 220VAC. Fiecare secțiune este echipată cu un port de măsurare a temperaturii termometrului cu mercur, controler de temperatură importat (OMRON) + termocuplu de tip K + releu cu stare solidă pentru controlul temperaturii, afișaj digital în timp real pentru setarea și detectarea temperaturii, cu funcție de protecție a limită inferioară a temperaturii. Interval de control al temperaturii: temperatura camerei ~ 300℃±2℃.
Pastă: Structura de acoperire a pastei pe exteriorul capului mașinii cu fibră optică. Forma de umplere cu pastă X\Y\Z poate fi ajustată în trei direcții.
Pentru depanare sunt utilizate matrița de extrudare și matrița de ungere cu tub cu fascicul de 1,8 mm. (Cumpărătorul va furniza grosimea peretelui tubului mănunchiului)
Rezervor de apă caldă de 4 m + Rezervor de apă caldă + Rezervor de apă caldă de 4 m
Structura rezervorului de apă caldă: rezervor de apă cu corp larg de conservare a căldurii din oțel inoxidabil cu două straturi, lângă capul rezervorului mic de apă nu este structura cu mai multe secțiuni, fluxul de apă nu va spăla direct carcasa; Toate laturile și partea inferioară sunt echipate cu strat de izolație, echipate cu placă de acoperire, rezervorul are 4 metri lungime, capătul frontal se poate deplasa cu 400 mm, iar dispozitivul de blocare este utilizat pentru a menține stabilitatea.
Controlul debitului de apă: 1. Rezervorul de apă caldă de lângă nas este echipat cu o găleată mică de apă cu două straturi pentru a se asigura că carcasa poate fi cufundată complet în rezervorul de apă caldă la viteze mari și mici, iar debitul de apă este controlat de supapa de reglare electrică; 2. Prima secțiune a capului rezervorului de apă nu stropește cu apă.
Rezervor dublu de apă caldă cu capac. Dimensiunile sunt 900 mm lungime, 450 mm latime si 1100 mm inaltime. Țeava de umplere a apei rezervorului de apă (apă) 6 țevi cu diametrul și supapa solenoid (sigură DC 24V), 1 1/2 "țeavă de preaplin și țeava de preaplin și conducta de canalizare 1 1/2" conectate ca un întreg. Rezervorul de apă și corpul pompei sunt conectate cu fitinguri de 1 ". Filtru de admisie a pompei de apă, poziție de instalare în rezervorul de apă, ușor de îndepărtat și curățat.
Temperatura rezervorului de apă: temperatura camerei ~ 80℃±2℃, există puncte de temperatură în rezervorul de apă; Temperatura poate fi afișată și setată în contorul de control al temperaturii;
Cu apă automată (folosind supapă pneumatică), preaplin și circulație a apei de răcire, rezervorul de apă și admisia chiuvetei și portul de preaplin ar trebui să aibă un filtru și ușor de îndepărtat și curățat.
Încălzitorul este 220V/3KW de la Shanghai Shangyuan Electric Appliance Factory.
Comutatorul de detectare a nivelului de presiune din oțel inoxidabil este utilizat în controlerul de nivel.
Structura rezervorului de apă caldă de 4m: rezervor de apă termoizolant dublu strat din oțel inoxidabil, echipat cu strat de izolare termică în jurul și în partea de jos, echipat cu placă de acoperire, rezervor de apă lung de 4 metri, echipat cu găleată mică de apă în formă de V. Împărtășiți o zonă de temperatură cu rezervorul de tracțiune din spate.
Chiuveta este rigidă și grosimea oțelului inoxidabil nu este mai mică de 2 mm.
Conductele de apă superioare și inferioare sunt conducte galvanizate.
Tractor lung cu roți duble Φ600mm+Φ400mm
Cutia este din otel inoxidabil, cu usa de siguranta, usor de deschis si etansa.
Roată de tracțiune: 600 mm diametru, oțel inoxidabil, corecție echilibru static.
Roata de separare: roata de reglare din plastic ABS din 10 piese + rulment din otel inoxidabil.
Dispozitiv de pulverizare cu apă caldă, cu ușă deschisă și închisă, cu port de observare, comutator mic de nivel al lichidului cu bilă plutitoare pentru controlul pompei de retur
Este condus de un servomotor și controler japonez Panasonic AC de 3 kW.
Viteza structurii de tracțiune: 700m/min.

Φ600mm+Φ400mm tractor de răcire cu roți duble cu mai multe ture (cu un răcitor 5P)
Cutie din otel inoxidabil, usa de siguranta, usor de deschis, fara scurgeri de apa.
Roată de tracțiune: Ф600mm diametru, material din oțel inoxidabil, corecția echilibrului static.
Roata de separare: roata de reglare din plastic ABS din 10 piese + rulment din otel inoxidabil.
Dispozitiv de pulverizare cu apă rece, cu ușă deschisă și închisă, cu port de observare, comutator mic de nivel al lichidului cu bilă plutitoare pentru controlul pompei de retur
Este condus de un servomotor și controler japonez Panasonic AC de 3 kW.
Viteza structurii de tracțiune: 700m/min.
Cu răcitor industrial 5P

Dispozitiv de uscare (2 seturi)
Uscător de aer cu trei trepte, prima treaptă 2 uscător de nailon deschis și închis, cu inel ceramic; Cea de-a doua parte a structurii de aspirație, aspirația pompei vortex, un dispozitiv de retur; 2 uscătoare de nailon deschise și închise cu inel ceramic pentru a treia secțiune;
Sursă de aer comprimat pentru uscător. Pompa de aer Whirlpool pentru absorbante.
Două pompe de aer vortex de 1,1 KW sunt echipate pentru a absorbi apa și aburul atașat la tubul fasciculului.
Suflantul este instalat într-o cutie izolată fonic, care are izolație fonică și funcție de reducere a zgomotului pentru a reduce zgomotul generat de aerul comprimat.

Etrier bidimensional + detectie tambur mecanic
Marca: Shanghai Gongjiu
Domeniu de măsurare: 0,1 ~ 10 mm
Precizia măsurării: ±(0,005+0,02%D)mm D este valoarea de citire
Unitatea de control principală are curbă de măsurare a diametrului, informații de afișare în timp util pentru poziționarea lungimii, alarmă și alte înregistrări, iar unitatea de control principală are lumini de alarmă.
Controler de tensiune reziduală
Controler de tensiune reziduală tip tijă de balansare, structură de dans cu trei roți, tensiune de reglare a contragreutății.
Senzorul de tensiune folosește senzor analogic fără contact + roată excentrică, reglare mediană PID.
Roată de reglare: roată de reglare din aliaj de aluminiu Φ300mm
Domeniu de tensiune: 3 ~ 10N

Controlerul tensiunii de tragere a firului
Adoptă structura liniei de depozitare, roata de reglare de pe tija de leagăn și roata fixă ​​de pe stâlp adoptă grupul cu mai multe roți, iar modul de control al tensiunii tijei de balansare, tensiunea este menținută constantă în procesul de producție.
Senzorul de tensiune folosește senzor analogic fără contact + roată excentrică, reglare mediană PID.
2 metri de controler de tensiune a liniei de stocare a liniei, bloc de echilibru pentru reglarea tensiunii.
Roată de reglare: roată de reglare din aliaj de aluminiu Φ300 mm
Interval de tensiune: 2,5 ~ 6,5 N
Structura roții tensionate: superioară 3 și inferioară 2
Mașină de recepție și direcționare a firelor de comutare automată cu disc dublu PN800
Structură de montare superioară, linia este condusă de un motor AC de 5,5 kW, reglare a vitezei de conversie a frecvenței, sincronizare automată cu viteza de tracțiune. Și în procesul de producție pentru a seta lungimea plăcii poate fi schimbată automat, prin modificarea pasului se poate regla calitatea liniei și punctul de inversare a liniei în timp real.
Șurubul cu bile este antrenat de sistemul servo Panasonic AC. Roata de sârmă se mișcă la stânga și la dreapta pe ghidajul liniar pentru a realiza funcția de sârmă. Viteza firului este întotdeauna sincronizată automat cu viteza de recepție.
Sârmă complet automată de schimbare a discului dublu retractabil, întărește structura cadrului, colectorul de sârmă este echipat cu două precipitatoare electrostatice și echipat separat cu dispozitiv de protecție anti-coliziune, pentru a preveni lovirea precipitatorului electrostatic de placă;
Disc superior și inferior de tip superior pneumatic, mecanism pneumatic de strângere, cu funcție de blocare a funcționării și funcție de origine a inspecției automate a discului. Are funcția de protecție a comutatorului ușii pentru a preveni pornirea și funcționarea echipamentului în timpul operațiunii de încărcare și descărcare a discurilor.
Modul de control: 1. Setați lungimea secțiunii pentru schimbarea automată a discului și a discului de schimbare manuală, cu funcția de memento a lungimii secțiunii și sfârșitul promptului interfeței automate. Linie de șurub de servomotor AC, sincronă cu retragerea liniei, inversare automată, cu mecanism de protecție a limitei de eșec inversare, poate modifica parametrii liniei online, reglarea punctului de inversare și rutarea rapidă manuală; 2, înfășurare AC drive, funcționare manuală înainte și înapoi (înfășurare și așezare), înfășurare cu tensiune complet constantă, cu limită inferioară a roții de dans, alarmă de eroare a conducerii și funcție de oprire automată a răspunsului.
Motorul cu curent alternativ și sistemul precis de poziționare a barei de ghidare sunt adoptate pentru mișcarea plăcii de schimbare, ceea ce asigură o mișcare lină fără impact și o poziționare precisă prin reglarea automată a vitezei.
Sistem de control electric independent de la Siemens PLC S7-Smart200 și sistemul de reglare a vitezei de conversie a frecvenței AC Danfoss, interfață om-mașină folosind ecranul tactil pentru a obține o operare simplă și convenabilă.

Ușa de protecție deasupra utilizării a două șine, pentru a se asigura că ușa de protecție nu se va tremura;
Specificații de instalare a discului: PN800 (diametrul discului Φ800× 600× orificiul axei Φ80mm)
Viteza structurii de înfăşurare: 700 m/min
Pasul cablului: reglabil de la 1,2 la 5 mm
Rata de succes a înlocuirii discului: 99% (500M/MIN)
Sistem electronic de control
Întreaga mașină adoptă tehnologia de control de a combina computerul industrial și controlerul programabil (PC + PLC) pentru a realiza funcționarea sincronă a întregii linii și funcționarea independentă a unei singure mașini.
Operațiunea de producție, setarea parametrilor și afișarea sunt efectuate de computer industrial; Procesul de control al producției, cum ar fi pornirea și oprirea motorului, setarea semnalului, viteza motorului și achiziția altor stări de producție, este realizat de PLC; Transfer de date între computer industrial și PLC prin portul de comunicație; Poate realiza operația de producție, afișarea alarmei, oprirea de urgență a liniei de producție și alte funcții; Comunicarea în serie între computerul industrial și instrumentul de măsurare a diametrului poate realiza afișarea de la distanță în timp real a diametrului exterior.
Calculatorul industrial adoptă un computer industrial matur intern, afișajul adoptă un afișaj cu cristale lichide, computerul industrial și cadrul de afișare sunt instalate pe dulapul electric de comandă.
PLC-ul (controller logic programabil) utilizat în întreaga linie de producție este realizat din produse din seria S7 de la Siemens, iar produsele funcționează fiabil.
Acționare extruder folosind unitatea Danvers;
Controlul temperaturii cu instrumentul Omron;
Dulapul electric este în stilul diagramei Wei, iar sursa de alimentare este trifazată (380V/50Hz) cu cinci fire;
Toate firele de împământare și carcasa echipamentului au împământare fiabilă;
Interfața om-mașină furnizată de computerul industrial include în principal:
INTERFAȚA de producție: Oferă butoanele și fereastra de setare a parametrilor pentru toate funcțiile de operare ale liniei de producție, inclusiv: afișarea vitezei liniei, setarea vitezei liniei, viteza extruderului și afișarea curentă, setarea vitezei extruderului, butoanele de pornire/oprire a extruderului și lungimea produsului etc. ., în timp ce arată starea generală a liniei de producție.
Interfață de alarmă: afișați și înregistrați semnalul de alarmă al fiecărei părți a liniei de producție, pentru a facilita interogarea operatorului.
Interfață curbă: curbe ISTORICE ale vitezei liniei de producție, turației motorului principal, fluxului mașinii de extrudare și diametrului exterior al produsului, alarmă, convenabil pentru operatori să interogheze datele istorice.
Interfață cu formulă: operatorul poate stabili formula în funcție de parametrii procesului, iar formula existentă poate fi extrasă direct pentru utilizare atunci când este utilizată.
Cablu și suport de cablu pentru conectarea echipamentelor în linia de producție
Furnizorul va furniza cabluri și caneluri aeriene pentru conectarea echipamentelor din linia de producție.
Cablul principal de alimentare va fi furnizat de către solicitant.